Comúnmente utilizado en losas y techos, este material se fabrica con poliestireno expandido (EPS), una espuma plástica que se caracteriza por su bajo peso y alta capacidad de aislamiento.
Su inclusión en los procesos constructivos responde a una necesidad creciente de mejorar la eficiencia en obra, reducir costos estructurales y optimizar el rendimiento energético de los edificios.
A medida que la industria avanza hacia sistemas más sostenibles, el uso del casetón de poliestireno se ha convertido en una opción preferida para ingenieros y arquitectos.
No solo permite aligerar las losas de concreto, sino que también reduce la cantidad de acero y concreto necesarios en comparación con sistemas tradicionales, generando así un impacto directo en el ahorro de recursos.
Esta tecnología ha demostrado ser especialmente útil en viviendas, edificios comerciales y obras de gran envergadura donde la eficiencia estructural y térmica son prioritarias.
Propiedades técnicas y beneficios estructurales del casetón de poliestireno
Una de sus ventajas más destacadas es su densidad controlada, que permite adaptar su resistencia y comportamiento mecánico a diferentes necesidades estructurales.
Además, el poliestireno no se degrada fácilmente con el paso del tiempo, lo que asegura una larga vida útil sin perder sus propiedades esenciales.
Su ligereza reduce significativamente la carga muerta de las losas, disminuyendo la demanda de acero y concreto, lo que no solo reduce costos, sino que también agiliza el proceso constructivo al facilitar el manejo y transporte en obra.
Otra ventaja clave es su comportamiento térmico: actúa como un excelente aislante, ayudando a mantener temperaturas interiores estables y reduciendo el uso de sistemas de climatización, lo cual repercute en un menor consumo energético.
En zonas sísmicas, el casetón de poliestireno resulta especialmente beneficioso, ya que su ligereza disminuye la masa de la estructura, reduciendo las fuerzas sísmicas que actúan sobre el edificio.
Esto convierte al material en una solución eficiente no solo por economía y practicidad, sino también por seguridad estructural.
Aplicaciones comunes y proceso de instalación del casetón de poliestireno
También se implementa en elementos de techado en viviendas de interés social, edificios residenciales de mediana altura y centros comerciales.
Su proceso de instalación es relativamente sencillo, lo que lo convierte en una solución muy valorada en contextos donde se requiere rapidez en la ejecución.
Primero, los casetones se colocan sobre un sistema de cimbra o encofrado, distribuidos según el diseño estructural.
Posteriormente, se colocan las varillas de acero entre los bloques de poliestireno, seguidas del vaciado del concreto que formará las nervaduras de la losa.
Una vez fraguado el concreto, el casetón queda embebido en la losa como parte del sistema estructural o bien puede retirarse si se utiliza como molde perdido.
Una ventaja significativa de este sistema es la reducción del uso de formaletas tradicionales, lo cual ahorra tiempo y costos.
Adicionalmente, los casetones pueden cortarse fácilmente en obra para adaptarse a diseños personalizados sin necesidad de herramientas especiales, lo que incrementa la flexibilidad arquitectónica y funcional del sistema constructivo.
Sustentabilidad, normativas y proyección futura del casetón de poliestireno
Este material puede fabricarse a partir de poliestireno reciclado, lo que reduce la huella ecológica de su producción.
Además, su durabilidad y propiedades térmicas disminuyen el consumo energético de los edificios a lo largo de su vida útil, lo que es fundamental en el contexto actual de cambio climático y demanda de construcciones más ecológicas.
Diversas normativas nacionales e internacionales ya reconocen el uso del casetón de poliestireno como un sistema válido y seguro, integrando su aplicación dentro de reglamentos de construcción y certificaciones de eficiencia energética.
En países como México, Colombia y España, su utilización está en aumento debido al equilibrio que ofrece entre costo, rapidez y eficiencia.
De cara al futuro, se espera que el casetón de poliestireno juegue un papel aún más relevante, especialmente con el desarrollo de nuevas tecnologías que mejoren su resistencia al fuego y su integración con sistemas de construcción industrializada.
La tendencia hacia construcciones sustentables, eficientes y modulares convierte al casetón de poliestireno en una opción estratégica que continuará ganando terreno en la arquitectura y la ingeniería civil del siglo XXI.