Este tipo de caseton es una pieza prefabricada hecha a base de poliestireno expandido (EPS), un material plástico espumado que combina ligereza y resistencia.
Su principal función es actuar como molde perdido en los sistemas de losas, ya que ayuda a reducir el volumen de concreto y acero sin comprometer la estabilidad estructural.
Su uso ha aumentado significativamente debido a la necesidad de soluciones constructivas más sostenibles, económicas y adaptadas a los nuevos estándares ambientales.
La instalación del caseton es rápida y no requiere herramientas complejas, lo cual también reduce tiempos de obra.
Además, al ser un producto versátil, se adapta a diversas dimensiones y configuraciones estructurales.
La introducción de este material al mercado de la construcción ha permitido una evolución en las técnicas de diseño estructural, destacando por su relación costo-beneficio.
Cada vez más profesionales lo incorporan como una alternativa viable frente a materiales tradicionales como el concreto macizo o el ladrillo hueco, que implican mayores cargas muertas y procesos constructivos más pesados.
Beneficios estructurales y termicos del caseton de poliestireno expandido
En términos estructurales, el EPS ayuda a reducir el peso de las losas, lo que a su vez permite disminuir las dimensiones de vigas, columnas y cimentaciones.
Esta reducción de carga se traduce en un ahorro significativo en acero y concreto, elementos clave en cualquier obra.
Desde el punto de vista térmico, el poliestireno ofrece una barrera aislante que reduce la transferencia de calor entre el interior y el exterior del inmueble, lo cual genera ambientes más confortables y un menor consumo energético en sistemas de climatización.
En zonas con climas extremos, tanto fríos como cálidos, esta propiedad se convierte en un valor añadido.
Además, el EPS es un material resistente a la humedad y no favorece la proliferación de hongos ni bacterias, lo que también mejora la salubridad de los espacios interiores.
Su comportamiento frente al fuego puede optimizarse con aditivos ignífugos, cumpliendo así con normativas de seguridad en construcciones habitacionales, comerciales e industriales.
También destaca su capacidad para absorber vibraciones y ruidos, lo que contribuye al aislamiento acústico, especialmente en edificaciones de varios niveles.
Aplicaciones comunes en proyectos de construccion
Su aplicación más común es en los sistemas de losa nervada o losa reticular, donde actúa como relleno entre nervaduras de concreto armado.
En este tipo de sistemas, se colocan los casetones sobre un encofrado temporal, luego se refuerzan con varillas de acero y finalmente se vacía el concreto, formando así una losa liviana pero resistente.
También se emplea en techos inclinados o curvos, ya que el material puede ser cortado y moldeado con facilidad para ajustarse a diferentes formas geométricas.
Otra área de uso es en losas prefabricadas, donde los casetones se integran en fábrica para ser transportados al sitio de construcción.
Este método permite mejorar la logística y la velocidad de ejecución.
En obras que requieren techos falsos con aislamiento térmico o acústico, el EPS también juega un papel importante.
Gracias a su ligereza, puede instalarse sin refuerzos adicionales, lo que simplifica la obra.
Incluso en construcciones sismorresistentes, su peso reducido contribuye a mejorar el comportamiento dinámico del edificio, minimizando los efectos del movimiento telúrico.
Consideraciones tecnicas y sostenibilidad en el uso del caseton
La calidad del EPS debe cumplir con normas específicas de densidad, resistencia a la compresión y comportamiento frente al fuego.
La correcta instalación también es fundamental: deben evitarse espacios vacíos que comprometan la integridad de la losa o generen puentes térmicos.
Además, el diseño estructural debe considerar la reducción de carga que estos casetones implican, permitiendo un cálculo más eficiente de la estructura general.
En cuanto a la sostenibilidad, el EPS es reciclable y su fabricación consume menos energía en comparación con otros materiales.
Al disminuir el uso de concreto y acero, también se reduce la huella de carbono de la obra.
Algunos fabricantes ya incorporan materiales reciclados en la producción de casetones, fomentando así una economía circular.
Aunque no es biodegradable, su durabilidad lo hace una opción viable cuando se piensa en construcciones de larga vida útil.
En términos de mantenimiento, el EPS no requiere tratamientos especiales y conserva sus propiedades durante décadas si está bien protegido.
Su versatilidad y desempeño energético lo posicionan como una de las mejores alternativas en la transición hacia edificaciones más eficientes y responsables con el medio ambiente.